Antikorozní a proti opotřebení odolný pěchovací materiál z karbidu křemíku

Míchání se dělí na mechanické míchání a ruční míchání.V současnosti se v průmyslu k míchání materiálů používají nucené nebo maltové míchačky a ruční míchání se nepoužívá Vybavení a nářadí: míchačky na maltu nebo míchačky, kbelíky, váhy, vibrátory, lopaty na nářadí, vozíky atd.

Spotřeba stavební vody je založena na spotřebě vody uvedené v listu kontroly kvality šarže výrobků a je přísně implementována v souladu s normami pro dosažení přesného měření.

Míchání: Míchejte nejprve za sucha a poté za mokra.Sypký materiál vložte do mixéru a sušte 1-3 minuty v pořadí jako první velký sáček a poté malý sáček, aby se rovnoměrně promíchal.Hmotnost každé směsi se určuje podle strojního zařízení a stavebního objemu;podle hmotnosti materiálu se voda potřebná pro každé míchání přesně odváží podle stanovené spotřeby vody, přidá se k rovnoměrně promíchané suché hmotě a plně se promíchá.Doba není kratší než 3 minuty, aby měl vhodnou tekutost a poté může být materiál vypuštěn k lití.

Před stavbou zalévací hmoty je nutné zkontrolovat, zda jsou kotvy pevně svařeny a u dílů nad 500C by měly být použity žáruvzdorné hřebíky.Povrch kotvy by měl být natřen 0,5-1 mm silnou barvou nebo obalen plastovou páskou, aby se tlumila expanzní síla po zahřátí a odstranily se nečistoty ve formě.

Nově namíchaný žárobeton by měl být nalit rychle, obvykle do 20 minut.Nalijte směsný odlitek do formy a včas vložte vibrátor do vibrátoru a vibrátor by měl být rovnoměrný.Když je povrch odlitku kašovitý, dochází k vypouštění bublin.Když je povrch v kaši, vibrační tyč se pohybuje a rychlost pohybu je 1-2 m/min.Při vytažení vibrační tyče je rychlost pomalá.

Před dokončením tuhnutí po nalití musí být teplota na místě udržována nad 10C (10-30.C).Je-li teplota na místě nižší než 0°C, musí být přijata odpovídající opatření pro zahřívání a uchování tepla, jinak to způsobí zpomalení a povede ke zhoršení výkonu produktu.

Hlavními používanými nástroji jsou polyetylenová plastová fólie, pytle se slámou atd. Požadavky na teplotu okolí a kontrola: Teplota vytvrzování odlévaného tělesa je přednostně mezi 15-35C. Pokud teplota přesahuje tento teplotní rozsah, je třeba provést odpovídající opatření pro ohřev nebo chlazení, jinak výkon produktu se sníží.

Po vytvrzení žárobetonu je nutné ihned pokrýt povrch tělesa konstrukce polyetylenovou plastovou fólií a následně překrýt pytlem na mokrou slámu, aby se zabránilo odpařování vody a podpořila aktivace cementu Po vytvrzení je zakázáno tlouct a vibrovat uvnitř den.V závislosti na situaci vytvrzování lze vyjmout z formy po 24-30 hodinách vytvrzení.

Po vyjmutí z formy by měl být udržován po dobu dvou dnů podle potřeby a během údržby by měly být přidány polyetylenové plastové fólie a pytle s mokrou slámou.Po třech dnech vytvrzení odstraňte plastovou fólii a sáček se slámou.Ztvrdlý korpus nechte den před pečením přirozeně vyschnout na vzduchu.

Pečení je posledním klíčovým článkem při použití litinových materiálů.Vzhledem k tomu, že odlévací těleso je poměrně husté, je absolutně zakázáno se během pečení příliš rychle zahřívat, jinak dojde k prasknutí.